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目前建筑模板的原材主要有以下幾種：

木模板

木模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復(fù)利用率非常的低。

鋼模板

鋼模板，顧名思義是鋼質(zhì)的，強(qiáng)度非常大，但是重量過重，重復(fù)利用好，成本極高。

塑料模板

塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強(qiáng)度不夠。

鋁模板

鋁模板，在穩(wěn)定性、承載力上具有先天優(yōu)勢，施工周期短、應(yīng)用范圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低，同時能夠幫助建筑單位及工人降低施工強(qiáng)度和安全風(fēng)險。

今天小編做一個不同模板方案的經(jīng)濟(jì)性比較，聊聊鋁模板？木模板？成本？

原材料及優(yōu)勢分析

1、木模板：相對比較輕，施工輕便，成本最低，但耐用度不好，重復(fù)利用率非常低。

2、鋼模板：強(qiáng)度更大，重復(fù)利用率高，但相對比較重，施工不夠便捷，成本極高。

3、鋁模板：鋁合金的強(qiáng)度最大，且不生銹，可大量次循環(huán)使用，壽命最長，回收利用率也最高，略重于木模板但比鋼模板要輕很多，施工最便捷，但比木模板貴得多，略貴于鋼模板。

以上均為三種模板的顯性優(yōu)劣勢比較，另外在施工質(zhì)量等多個隱性方面，鋁模板有著無法替代的優(yōu)勢：

1) 因鋁合金更容易加工，適合各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀的混凝土構(gòu)件，承載能力可達(dá)50KN/㎡。

2）人工組拼操作簡便靈活，易裝快拆，施工效率高。并通過預(yù)留洞口逐層人工遞送模板和支撐，減輕勞動強(qiáng)度，降低裝拆模板成本和搬運(yùn)運(yùn)輸成本。

3) 用一套鋁模板、三套支撐，實施早拆模板施工技術(shù)(每層可減少1~2天工期)，大大節(jié)省模板材料，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，加快施工進(jìn)度。

4) 鋁模板單塊板面大，拼縫少、制作精度高、承載能力高，抗變形能力強(qiáng)，施工質(zhì)量高，幾乎可達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不需要抹灰刮膩，降低批蕩成本，節(jié)省裝飾裝修費(fèi)用，另外，因施工質(zhì)量好，可有效減少后期外墻開裂及滲漏水等情況。

鋁模板與其它模板有什么不同？

鋁模板在我國應(yīng)用越來越廣泛,它不僅契合了我國當(dāng)前推行綠色施工的政策，還規(guī)避了傳統(tǒng)模板的局限性。目前，鋁模板備受越來越多的建筑商的親睞。

模板施工現(xiàn)場圖片

木模板和塑料模板雖然成本低，但是沒有鋁模板耐用、壽命長，強(qiáng)度高的優(yōu)勢；從長遠(yuǎn)的建筑施工發(fā)展而言，鋁模板更勝一籌。

與鋼模板相比，鋁合金的強(qiáng)度更大，而且一點(diǎn)也不怕水，因為鋁合金不生銹，同時跟笨重的鋼材相比，鋁合金的重量要輕很多，更加有利于建筑工程的施工建設(shè)。

成本方面，雖然是合金制成，但是仍然要比鋼材低不少。同時由于完全的不怕水，對各種不好的環(huán)境適應(yīng)能力更強(qiáng)大，所以使用壽命非常的可觀，回收利用率也非常的高，又符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

成本分析

由木模板或鋼模板改為鋁模板后，引起顯性成本變化的方面主要包括兩部分：1.外墻改為純混凝土后，土建材料變化導(dǎo)致的顯性成本變化；2.采用鋁模板施工后，模板材料等變化導(dǎo)致的顯性成本變化。成本具體分析如下所示：

01

墻體材料變化導(dǎo)致的差價：

由上表可知，外墻改為純混凝土填充墻體后，因更貴的混凝土和鋼筋的增加，每平方增加成本約29.3元。

02

板材材料變化導(dǎo)致的差價：

采用鋼模板、木模板和鋁模板三種方案的單方造價成本分析如下所示：

鋼模板、木模板、鋁模板單方造價分析對比

由上表可知，采用鋁模板方案后，模板材料造價比鋼模板方案單方造價增加約46.0元/m2，而外墻材料造價增加29.3元/m2，總共增加約75.3元/m2，顯性成本方面將增加造價約75.3*514.8*18=69.776萬元。

隱性成本方面，因混凝土工程工期可節(jié)省約23天，另外批灰可節(jié)約工期約7天，按每日利息4萬元計算，工期上可節(jié)省約120萬元。

另外，后期外墻滲漏水等造成的維修成本也可大大減少。

拓展分析

考慮到鋁模板造價高，但是循環(huán)利用率高，若能存在較多棟樓實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，讓一套模板盡可能多的實現(xiàn)循環(huán)使用，則模板成本可大大降低，僅模板本身造價就可以遠(yuǎn)低于木模板和鋼模板。為了研究出相同相同戶型層數(shù)（或戶型相同的棟數(shù)）與成本的關(guān)系，小編特制作了下表，具體分析如下：

從上表可看出，對于18層的建筑，按15個標(biāo)準(zhǔn)層計算，當(dāng)有兩棟樓戶型完全相同時，模板本身單方造價基本持平，當(dāng)有三棟戶型相同時，鋁模板經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢明顯，比鋼模板節(jié)省58.0-26.3=31.7元/方，總計可節(jié)省3x514.82x15x31.7=73.439萬元。另外，工期等多方面的隱形成本減少則高達(dá)數(shù)百萬元。

上表中，鋼模板和鋁模板的單價均已扣除材料回收殘余值（鋼模回收價約120元/平方米、鋁模板回收價約250元/平方米）。

另外，在實際過程中，鋁模板單塊構(gòu)件的模數(shù)已經(jīng)做的比較小，約有50%的構(gòu)件可運(yùn)用在不同的開發(fā)商項目當(dāng)中，鋁模板的實際成本還要更低。根據(jù)總結(jié)，重復(fù)30層左右時，即可實現(xiàn)鋁模板價格與鋼模板或木模板價格持平。

行業(yè)發(fā)展趨勢

盡管鋁模板會增加一定的顯性成本，但是在開發(fā)進(jìn)度越來越快，質(zhì)量要求越來越高的當(dāng)今，鋁模板已經(jīng)受到越來越多房企的重視。

建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。專家指出，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術(shù)進(jìn)步的一個重要內(nèi)容。

當(dāng)前，我國純木模板的工程已經(jīng)很少，以組合式鋼模板為主的格局也已經(jīng)打破，已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N模板并存的格局。

但現(xiàn)階段鋁模板在整個建筑模板領(lǐng)域里占比還非常低，鋁模板在節(jié)能環(huán)保、性能優(yōu)越、綜合成本低等項目綜合指標(biāo)具有的優(yōu)勢還未能被廣泛認(rèn)知，只要相關(guān)宣傳推廣做到位，市場發(fā)展?jié)摿薮螅诖X模板行業(yè)發(fā)揚(yáng)光大，克服不足，也為解決電解鋁產(chǎn)能過剩、行業(yè)發(fā)展、國家建設(shè)作出新的貢獻(xiàn)。

跟隨小編再鞏固一下鋁模工藝流程

結(jié)構(gòu)放樣→墻柱鋼筋綁扎→焊接定位筋→預(yù)留預(yù)埋→隱蔽工程驗收→墻柱模板刷脫模劑→墻柱鋁合金模板安裝→梁、樓板鋁合金模板安裝→梁、樓板刷脫模劑→鋁合金模板校正加固（調(diào)水準(zhǔn)）→梁板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)→鋁合金模板拆除→鋁合金模板二次使用